建材厂PPC气箱脉冲布袋除尘器安装技术方案
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建材厂PPC气箱脉冲布袋除尘器安装技术方案

产品概况
PPC气箱脉冲布袋除尘器方案及主要技术说明 (一)、设备选型 1、工程概述 本工程为XX有限企业建材厂配套PPC气箱脉冲布袋除尘器技术方案 2、设备选型 (1) ,每个气箱除尘器 设计引导
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建材厂PPC气箱脉冲布袋除尘器安装技术方案产品先容

PPC气箱脉冲布袋除尘方案及主要技术说明
(一)、设备选型
1、工程概述
本工程为XX有限企业建材厂配套PPC气箱脉冲布袋除尘器技术方案
2、设备选型
(1),每个气箱除尘器设计引导思想
按照“高效、安全、可靠、方便、经济”的原则,在保证除尘效率的前提下,把设备的可靠性放在首位,以满足整个系统长期、安全、稳定运行的要求。因此,电除尘器方案设计采用完全成熟可靠的技术。
(2)设备选型
气箱除尘器作为,起着处理废弃粉尘,净化空气的作用。本标书文件针对硫化床锅炉的工艺特点及实际使用中的问题,在设计中采取了相应的技术和工艺。
(3)同极间距及极配型式的确定
采用400mm极距,极配型式为C型480mm极板配备B(R)S管状齿芒刺线。竖炉的粉尘浓度高、粒径细、比电阻低,较难捕集,采用400mm间距,电场强度高,电压等极高,有效提高了粉尘的驱进速度。480mmC型板,每块板面两侧设有防风槽,防风槽增加了极板的刚性,有效防止粉尘的二次飞扬,同时480mmC型板易于吸附粉尘,振打加速度传递好,抗变形能力强。电晕线的选取有四个要求:适应低比电阻粉尘、适应高含尘量、极线放电时电风强烈,放电点不粘灰、检修的间隔周期长。一、二电场采用BS管状齿芒刺线的特点是:起晕电压低,电晕电流大,电流密度均匀,电风强,刚度大,使用寿命长,可使电场粉尘充分荷电后吸附在阳极板上。三电场粉尘则由于前两个电场阳极板的收集,比前两个电场粉尘变细变轻,不易收集,需提高电场强度、提高电场运行电压,因此。三电场采用RS管状齿芒刺线,RS管状芒刺线的特点是:电场强度大,运行电压高,适合捕集末电场微细粉尘。因此本方案选用C型480mm极板配备BS管状芒刺线加RS管状芒刺线,非常适合竖炉粉尘粉尘浓度高,比电阻低,粒径小的粉尘的收积。从而有效地提高和保证除尘效率。
(4)设计足够的有效收尘板面积保证排放要求
静电除尘器的大小不能只用有效断面积来衡量,还得考虑电场的有效长度。在选定电场有效断面积的条件下,电场的有效长度越长,电场有效总收尘板面积越多。电场有效总收尘板面积直接影响电除尘器的除尘效率。
为了满足出口排放浓度要求,方案设计电场有效总长度为12000mm,每个电场有效长度4000mm。即每个电场布置8块C型480mm极板电场沿长度方向柱间距为5530mm,设备的除尘器参数如下:
序号 项目 单  位 参    数
1 除尘器型式   板卧式,单室三电场
2 有效截面积 m2 30
3 处理烟气量 m3/h 80000
4 入口含尘浓度 g/m3 1
5 除尘出口含量 <100mg 100
6 除尘效率 % 99
7 比集尘面积 m2/m3*s-1 56.3
8 外形尺寸 mm 19297*6300*5770
9 材质 Q235 碳钢
10 壳体厚度 4mm 4mm
11 总集尘面积 m2 1698
12 驱进速度 cm/s 8.2
13 电场风速 m/s 0.74
14 烟气在电场中停留时间 s 16.2
15 本体漏风率 % <3
16 承压能力 kPa 设计负压:-6
17 同极间距 mm 400
18 通道数 13
19 电场有效长度 mm 12000
20 电场有效宽度 mm 5200
21 电场有效高度 mm 5770
22 本体阻力 Pa ≤250
23 阳极板形式   480mm   C型
24 阴极线形式   BS(RS)型芒刺线
25 阳极振打形式   侧部挠臂锤机械振打
26 阴极振打形式   侧部挠臂锤机械振打
27 阳极振打最小加速度 g ≥150
28 阴极振打最小加速度 g ≥80
29 灰斗数量 3
30 风口形式   平进,平出
31 电源型号规格   GGAJO2(GAC) —0.3A/72KV
32 烟气温度 ≤200
 
(二)、技术结构特点
A气箱除尘器的主要结构及技术保证措施
(1)合理的极配型式技术
同极间距采用400mm极距;极配型式为一、二电场BS管状芒刺线;三电场RS管状齿芒刺线。
●极配型式的优点:
a.C型480mm极板的优点:
◎480mmC型板,每块板面两侧设有防风槽,防风槽增加了极板的刚性,有效防止粉尘的二次飞扬:
◎480mmC型板易于吸附粉尘,振打加速度传递好,抗变形能力强。
b.电晕线的优点:
由于各电场的粉尘浓度和粉尘性质均不相同,对不同的电场选用的极线也要有所区别。所以各电场选用不同的电晕线,以提高每个电场对粉尘的适应性:
一、二电场粉尘浓度高,采用四齿管状芒刺线,其特点是:起晕电压低,电晕电流大,电流密度均匀,电风强,刚度大,使用寿命长,可使一、二电场粉尘充分荷电后吸附在阳极板上。
三电场粉尘则由于前两个电场阳极板的收集,比前两个电场粉尘变细变轻,不易收集,需提高电场强度、提高电场运行电压,因此三电场采用管状RS芒刺线。RS线的特点是:电流密度均匀,电风小减少二次扬尘,刚度大,运行电压高,适合捕集后端电场微细粉尘。
因此本方案选用C型480mm极板配备四齿BS芒刺线+RS芒刺线,非常适合本工程烟气粉尘的收集,从而有效地提高和保证除尘效率。
(2) 控制电除尘器运行耐高温及负压防变形技术
竖炉除尘器运行压力-6000pa,设计耐压-8000pa,但运行温度却高达200°C;在钢外壳设计时,我企业运用电除尘器钢结构抗变形计算App,可以根据给定设计负压值、温度等参数计算钢结构件的强度和刚度,包括顶梁变形计算、侧壁板抗负压变形计算、柱间支撑稳定性计算、壳体及进出风口和灰斗加强筋强度计算等,通过计算合理选择钢结构件材料、合理布置支撑、合理设计各部分钢结构件的节点连接,使除尘器钢结构件形成一个完整的结构体系,满足电除尘器长期高负压、高温运行,避免电除尘器钢外壳变形以至破坏和影响电除尘器正常运行。
为适合除尘器正常工作,在设计时充分考虑温度对钢材性能的变化,同时对除尘器支座采用一个固定支座,四个单向活动支座和三个多向活动支座组成。它是框架与电除尘器本体的联接构件。当本体受热膨胀时,活动支座在各个方向发生相对位移,从而避免热膨胀应力对设备及基础的不利作用。同时对于除尘器顶部盖板之间的联接采用Ω板联接,保证刚性与挠性。


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