布袋除尘器的两个过滤阶段

时间: 2017-04-28 08:19 浏览次数:
布袋除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,除尘效果挺好。当含尘气体进入布袋,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气
布袋除尘器壳体喷漆前打磨工作
        布袋除尘适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,除尘效果挺好。当含尘气体进入布袋,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率要差一点,因为新滤料,空隙间距大。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
  随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已经附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
  布袋除尘器整个过滤过程可以分为两个阶段
  一、是纤维过滤阶段,该阶段粉尘颗粒不断在纤维滤料内堆积,因此该过程又称为“稳态过滤过程”,也称为“深层过滤”,该过程过滤阻力及压力损失等变化较为平缓。随着过滤过程的继续,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
  二、初层成为滤料的主要过滤层后,过滤进入第二阶段“表面非稳态过滤”。在纤维介质表面生成的粉尘层对粉尘颗粒的收集过程又称为“滤尘”,随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当阻力达到一定数值后,要及时清灰。由于表面非稳态过滤过程是实现烟尘深度稳定过滤的关键,为防止过度清灰,破坏表面过滤过程,必须在滤料表面留有一定的粉尘层。滤布材料是布袋除尘器的关键,性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维,其耐热度目前已可达到250~350℃。
     袋式除尘器注意事项如下:
  1、袋式除尘器在冬季0℃以下的环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油凝结造成事故。
  2、袋式除尘器空压机每次起动前和运转过程中,均应检查并按规定添加冷却水和压缩机油,特别是压缩机油油面必须保持在规定位置(视油窗1/3~2/3处),否则,油位偏低易造成烧瓦、抱轴、掘缸;油位偏高则造成油耗过高、气阀积炭,甚至更坏的后果。
  3、袋式除尘器的修理应请专业修理工;零部件清洗要用金属洗涤剂,如用煤油等轻优质油清洗;必须等所有机件上剩油完全挥发后方可进行装配;严禁使用汽油清洗零部件;零部件拆、装用力要适当,拆、紧螺栓等应对称进行;安装完毕再仔细检查一遍,活动零、部件要用手盘动,查看有无障碍或异常声响。
  4、袋式除尘器压缩机规定了额定公称压力,保证了袋式除尘器运行时的人机安全。因此,用户使用时,不得随意将压力调高,否则将加速缩短气阀寿命,甚至造成人员伤亡。
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