袋式除尘器的糊袋原理

时间: 2014-05-16 09:03 浏览次数:
袋式 除尘器在回转窑运转时,有的时分因为布袋除尘器的阻力添加,高温风机和排风机的压力不行,烟气不能被除尘器有效地排走,是整个体系包含窑尾、生料磨出现正压,使窑不能减

 袋式除尘器在回转窑运转时,有的时分因为袋式除尘器的阻力添加,高温风机和排风机的压力不行,烟气不能被除尘器有效地排走,是整个体系包含窑尾、生料磨出现正压,使窑不能减少上料,或者有的时分不能上料,迫使出产阻滞。而且还有很多的烟气会滞留在体系内,致使生料磨辊子与磨体间的密封毡、窑尾密封气缸及空气管路、窑头看火摄像机镜头及电缆等屡次被烧坏。形成这种情况主要是因为除尘器在冬天的运转,机内结露严峻,很多滤袋被粉尘糊死,形成阻力增大。为战胜阻力,不得不添加除尘器用风,进而形成滤袋破损。通常情况下布袋的糊袋主要有以下几点形成的:

1、因为质料的石灰石外表附着的水分较多,这些水分被高温蒸发后和烟气一起进入袋式除尘器,当水蒸汽到达必定浓度后就简单与CaO、MgO颗粒发作水化反响形成糊袋。
2、清灰体系有空气压缩机供给,在空气湿度对比大的情况下,压缩空气中就富含很多的水分,而且储存在储气罐中,致使了喷吹气体对比湿润,直接喷到除尘布袋上,湿润的空气很简单和粉尘CaO、MgO颗粒反响形成糊袋。
3、回转窑在停窑时,尾气的温度就会下降,当尾气下降到必定的温度,水蒸气就会液化成水珠附在布袋上和CaO、MgO颗粒反响结成粉块。 
4、较低的过滤风速:过滤风速较高,将迫使微细石灰粉尘进入内弯曲微孔中发作阻塞,反吹清灰不力时,长时刻逗留于布袋内部而构成粘结物阻塞滤孔。而选用低过滤风速,可防止上述弊端。 
5、满足的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤猜中的石灰粉尘清洁出来,而满足的压力,有利于较完全清洁滤猜中的粉尘。 
6、最好选用分室反吹类袋式除尘器,由于反转反吹或一般脉冲袋式除尘器,反吹与作业未分开(即一状况清灰),简单构成混返表象,使已清洁的石灰粉尘再度贴附于滤料上而添加粘结能够。而分室反吹类袋式除尘器作业时,总有一组(室)在反吹清灰而不作业,其他组(室)作业,这样循环往复,使清灰和作业截然分开,有利于积留在除尘布袋外表和内部的石灰粉尘被铲除洁净,有用地防止了粘袋能够
7、严守操作规程;石灰粉尘在除尘体系中逗留的时刻越短,那么石灰粉尘发作化学变化构成粘结物阻塞管道、滤料的能够性越小。为此,有必要制定一套行之有用的操作规程,即:先发动除尘体系风机,后发动工艺设备;工艺设备停机后,除尘体系至少再运转半小时——除尘体系风机运转15分钟,袋式除尘器清灰设备运转20分钟,袋式除尘器和旋风除尘器下灰阀运转半小时。以上操控需求用电气联动或微机操控完成。 
8、讲究除尘管道规划:除尘体系的管网管道规划应尽能够作到削减或防止石灰粉尘沉降、阻滞能够,做到少异形件(三通、弯头)、少涡流,选择合理风速( >16m/s);并使除尘风管内呈速度递增状况。
9、定时清洁除尘体系:一月或两月对整个除尘体系清洁一次。对除尘管道,可采纳开启旁路安全管道,进步管道内风速来清洁;对于袋式除尘器,可开动反吹风设备清灰设备、下灰阀进行清洁。 
10、留意尘源操控罩规划:不能把尘源操控罩当成粉尘接收容器,应该规划成既能极好操控尘源不让粉尘外逸,又尽能够少地吸走粉尘,以减轻除尘体系担负。

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