造成除尘布袋糊袋的原因

时间: 2019-06-05 10:34 浏览次数:
在所有除尘配件中除尘布袋在除尘器中运行,常常会由于各种的原因丧失或部分丧失过滤性能,造成布袋的实际使用寿命比预期大大缩短,使得工厂的维护运行成本大幅上升。
 
  1、粘结性糊袋
 
  主要是指由于粉尘黏附性比较大,虽然没有发生结露现象,但粉尘仍然黏附在纤维表面,在线清灰系统无法将其清除下来。粘结性糊袋的原因可能来自于以下一些情况。
  
  (1)有些粉尘虽然没有粘性,但其很容易潮解,当其被截留在纤维表面后,会吸取空气中的水分并在纤维表面形成溶液。比如说糖粉。
 
  (2)有些粉尘黏附性可能并不强,但是其可以吸取烟气中的水分并进行重结晶的化学过程,生成新的水硬性的物质或结晶物,形成的“结壳”覆盖在滤料表面。比如:水泥熟料、脱硫的生成物—硫酸钙。
 
  (3)即使粉尘本身并没有粘性,但如果粉尘颗粒较细,并且粉尘的含水量比较大,粉尘很容易均匀吸附在滤料表面,形成一层“浮灰”,附着力并不很强,但很难清除。运行时间越长,“浮灰”越厚。一般燃煤电厂可能发生此种情况,特别是对于长度超过6米的滤袋比较容易发生。
 
    (4)粉尘本身的粘性比较大,当其与滤料纤维接触时,分子间作用力比较强。比如油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等
   2、结露性糊袋:
 
  一般情况下, 布袋除尘的运行温度要求必须高于酸露点温度25K 以上, 对于布袋来讲运行比较安全. 这主要就是为了避免结露的发生. 当运行温度低于露点时就会结出液态水. 液态水与粉尘混合并聚集在滤袋表面就会形成糊袋。
 
  3、结构性糊袋:
 
  大家将所有因为除尘器设计及相关部件结构引起的糊袋和操作不当造成的糊袋统统归类为结构性糊袋。
 
  有些滤料由于针刺密度不够,过滤面纤维比较疏松,即使表面经过烧毛处理,但细小的粉尘仍很容易进入滤料内部并驻留其中。粉尘在内部堆积到一定的程度,再加上烟气中水蒸汽的影
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